重型板式喂料机的故障分析与处理docx

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  重型板式喂料机在矿山、建筑、化工等领域中大范围的应用，但由于长时间运转、磨损、杂质进入等原因，常常会发生故障。本文通过对重型板式喂料机的常见故障做多元化的分析，提出了相应的处理方法，以提高设备的可靠性和工作效率，减少故障发生的频率，为相关行业的工程师和技术人员提供参考。

  重型板式喂料机是一种连续输送设备，大多数都用在将各种块状、颗粒状和粉状物料均匀地输送到破碎机、研磨机和筛分机等设备中。由于其输送量大、输送距离长、结构相对比较简单等特点，被大范围的应用于矿山、建筑、化工等行业。

  重型板式喂料机在运行一段时间后，由于内部机构的磨损，输送能力会逐渐下降。常见的原因有：

  （1）导向槽磨损：导向槽是板式喂料机中起导向作用的核心部件，其磨损会导致物料不能顺利地进入以下工艺设备。

  （2）链条磨损：链条是重型板式喂料机的驱动部件，长时间的运转会使链条表面磨损，降低驱动力，进而影响输送能力。

  重型板式喂料机输送的物料中常常掺杂有杂物，例如金属碎片、绳索等，这些杂物会堵塞输送管道，导致设备停机。根本原因有：

  （1）杂物进入料槽：在加料过程中，未对物料进行筛分或清洗，导致杂物进入喂料机。

  （2）输送管道磨损：输送管道长时间使用后会磨损，形成缺口和裂纹，容易掺入杂物。

  （2）减速机故障：减速机的润滑油缺失或污染，会导致减速机卡死或齿轮损坏。

  （1）更换导向槽：按时进行检查导向槽的磨损情况，按时换磨损严重的部件，以保证物料的正常进料。

  （2）更换链条：按时进行检查链条的磨损情况，按时换磨损严重的链条，以提高驱动力。

  （1）加装筛分装置：在喂料机进料口加装筛分装置，对物料进行筛分，以防止杂物进入喂料机。

  （2）定期清理管道：按时进行检查输送管道的磨损情况，对有裂纹或缺口的地方来修补或更换，以防止杂物进入。

  （1）按时进行检查电机：按时进行检查电机的运作情况，假如发现过于热，应及时停机冷却或更换。

  （2）定期更换润滑油：定期更换减速机的润滑油，确保润滑系统正常运作，减少故障发生的可能性。

  重型板式喂料机的故障分析与处理是保证设备正常运行的重要环节。本文针对重型板式喂料机的常见故障进行了分析，并提出了相应的处理方法。通过加强设备的维护与保养，及时有效地发现并解决故障，能大大的提升设备的可靠性和工作效率，减少故障发生的频率。同时，对于相关行业的工程师和技术人员来说，本文提出的故障处理方法也具有一定的参考价值。